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鈑金加工中心
德國通快鈑金柔性加工生產(chǎn)線

鈑金加工中心引進了全球激光技術(shù)及生產(chǎn)方面領(lǐng)先的制造商德國通快鈑金柔性加工生產(chǎn)線,該條生產(chǎn)線是融合了激光切割、激光焊接、數(shù)控沖床、數(shù)控折彎等鈑金加工多功能綜合型的加工設(shè)備,創(chuàng)新技術(shù)使設(shè)備工藝更加可靠,質(zhì)量上乘、自動卸料縮短生產(chǎn)周期、產(chǎn)量最大化。生產(chǎn)線由STOPA智能料庫、TruLaser3030fiber激光切割機、TruLaser Cell7040激光3D焊接機、TruPunch 5000數(shù)控沖床、TruBendcell 5000(5230)數(shù)控機器人折彎中心、TruBendcell 5000(5170)數(shù)控機器人折彎中心、TruBendcell 5000(5130)單體數(shù)控折彎機組成。
智能自動立體料庫系統(tǒng),共23塔,全長93米,高5.7米,共120間隔。一次最大存儲板材達360噸,能夠一次滿足300臺KYN28A-12高壓柜體的生產(chǎn)用料需求。采用FAB通快生產(chǎn)管理軟件對料庫管理系統(tǒng)進行集中管理,使原材料庫存量及使用量得到有效監(jiān)控,人性化的使用體驗滿足產(chǎn)品的高加工精度。

意大利普瑪寶鈑金柔性加工生產(chǎn)線
鈑金沖剪折柔性加工中心采用同類設(shè)備中世界知名品牌意大利Prima Power 公司鈑金智能加工生產(chǎn)線,該生產(chǎn)線由智能立體料庫系統(tǒng)、SGe6 沖剪復合機系統(tǒng),PSR分類及迭層系統(tǒng),BTD折彎部件翻轉(zhuǎn)定位裝置和EBe5 自動折彎中心組成。SGe6沖剪中心集自動上料、沖剪及剪切于一體;采用20工位伺服轉(zhuǎn)塔沖床及直角剪進行組合,采用多子模具進行模具存儲,最大存儲模具量達320套。
智能自動立體料庫系統(tǒng),可將原材料、半成品統(tǒng)一管理,成為一個物流的中轉(zhuǎn)站,所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)由中心服務(wù)器管理,生產(chǎn)全過程控制數(shù)字化,可放置最大尺寸3000X1500mm的板材。料庫共24塔,全長98米,高8米,共250間隔,一次最大存儲板材達750噸,板材料庫采用料庫管理系統(tǒng)進行集中管理,使原材料庫存量及使用量得到有效監(jiān)控。提高了材料的使用率,降低成本,極大提高生產(chǎn)效率,成為先進的自動化生產(chǎn)線。并配以機械三維智能軟件輔助,在自動化技術(shù)、信息技術(shù)及制造技術(shù)的基礎(chǔ)上,通過計算機及其軟件,保證整個生產(chǎn)流程的數(shù)控化。高精度、高品質(zhì)的機加零件保證了產(chǎn)品的機械性能和電氣性能。
